康创纸业厂家(图)-硫酸纸厂家-硫酸纸 ：

硫酸纸厚的克重可以达到**250g/m²左右**，但具体数值可能因不同生产商和产品而异。一般来说，硫酸纸的厚度标准通常以“克重（即每平方米的重量）”来表示其规格和特性：
***常见范围与用途分类**
常见的硫酸纸厚度从60\~80g/㎡的轻薄型到180\~250g/㎡的重磅级不等；其中较薄的纸张多用于复印、打印等日常办公需求中以保证良好的透印效果和书写流畅性而重磅级的则因其结实耐用更适用于包装印刷或特殊工业领域中的保护及标识作用。
此外选购时还需注意以下几点以确保选购合适的产品：*避免选择过薄如低于73克的型号因为这类产品容易卷曲导致卡纸影响使用效果；同时对于透明度要求高的应用也不建议选用超过93克重的类型以避免降低晒图清晰度的情况发生，综合来看在多数常规应用场景下推荐使用介于这两者之间的中等重量级别也就是大约处于中间值范围内的那些选项作为将能兼顾经济性与实用性两大要素从而带来更佳的使用体验以及更高的工作效率提升幅度等等优势特点所在之处了！

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视频作者：东莞市康创纸业有限公司

硫酸纸（又称描图纸、牛油纸）因其的制造工艺（原纸经处理，使纤维素胶化、紧密填充孔隙）而具备一系列区别于普通纸张的显著物理特性，使其在工程制图、印刷制版、手工艺术等领域具有的地位：
1.的透明度（半透明性）：
*这是硫酸纸、直观的特性。经过硫酸处理，纸张内部的纤维结构发生改变，纤维间的空隙被胶化纤维素填充，大大减少了光线的散射和阻挡。这使得光线能够相对均匀地透过纸张，形成清晰的半透明效果。这种特性使得用户能够轻松地透过硫酸纸地描摹底稿（如工程蓝图、设计草图），是手工和校对的关键。
2.极高的强度和耐用性：
*硫酸纸的机械强度远高于同等克重的普通纸张。胶化处理使纤维素纤维结合得异常紧密，赋予了它优异的：
*抗张强度：不易被拉断。
*耐折度：能够承受反复折叠而不易断裂（虽然折叠处会有白色折痕）。
*抗撕裂性：比普通纸更难撕破。
*这种强度使其能承受绘图、修改、频繁翻阅、甚至作为模板在印刷机上使用时的机械应力。
3.优异的尺寸稳定性：
*硫酸纸吸湿性极低。胶化处理封闭了大部分纤维孔隙，大大降低了纸张对环境湿度变化的敏感性。这意味着：
*在温湿度变化的环境中，硫酸纸的伸缩变形。
*不会像普通纸那样因吸水或失水而显著起皱或卷曲。
*这对于需要尺寸和定位的工程图纸、印刷版制作至关重要，能保证或制版过程中的精度。
4.表面光滑、耐刮擦：
*硫酸纸表面经过高度砑光处理，非常光滑平整。这种光滑的表面：
*有利于绘图工具（如针管笔、铅笔）的流畅移动，线条清晰锐利。
*对刮擦有较好的抵抗力，不易被尖锐的绘图工具划破或留下毛刺。
*方便使用橡皮擦修改，不易起毛。
5.良好的化学稳定性与耐脂性：
*胶化处理使硫酸纸表面相对惰性，对油脂、弱酸、弱碱等有一定的抵抗能力。
*耐脂性尤其重要：绘图时手部油脂、某些绘图工具或材料（如油性复写纸）的油脂不易渗透污染纸面，保持图纸的洁净。同时，它也能抵抗许多墨水、油墨的渗透，保证线条清晰不洇染。
6.一定的热稳定性：
*在适度加热条件下（如用于烫金、热转印等工艺），硫酸纸能保持较好的稳定性，不易焦化或剧烈变形（远超普通纸张的耐热极限），使其适用于一些特殊的手工和印刷工艺。
总结来说，硫酸纸的物理特性——高透明度、高强度、低吸湿性带来的尺寸稳定、光滑耐刮的表面、耐脂性及一定的化学/热稳定性——共同构成了其作为绘图、和制版材料的价值。这些特性源于其特殊的硫酸处理工艺，使其在需要性、耐用性和可描摹性的领域，即使面对数字化浪潮，仍保有的一席之地。

硫酸纸（又称描图纸、羊皮纸）的生产工艺在于通过化学处理赋予纸张高度透明性、强度及稳定性。其关键步骤大致如下：
1.原料选择与打浆：
*使用高纯度、高白度的漂白化学木浆（如针叶木浆）作为原料，确保纤维纯净。
*打浆是关键预处理。采用高度游离状打浆，目标是使纤维充分帚化、分丝，产生大量细小的纤维绒毛和微纤维，增加纤维表面积和结合潜力，但尽量保持纤维长度。这为后续的酸处理创造条件，使酸液能均匀、快速地渗透纤维内部。
2.纸页抄造：
*将打浆后的浆料稀释，在长网或圆网造纸机上抄造。上网浓度、浆料匀度、脱水速度需要严格控制，形成结构均匀、强度良好的湿纸页。
*湿纸页经过压榨部，进一步脱除水分，提高干度，为后续化学处理做准备。
3.工序-处理（羊皮化）：
*这是硫酸纸得名的关键步骤，赋予纸张透明性和的物理性质。
*将具有一定干度的湿纸页（或干纸）浸入浓度约为60%-70%的浴槽中，处理时间非常短，通常只有几秒到十几秒。
*作用机理：使纤维素纤维发生剧烈溶胀、水解和胶化。酸液迅速渗透纤维内部，部分溶解纤维素表面的非结晶区和短链分子，使纤维软化、塑化，内部结构变得均一。同时，酸促使纤维表面产生大量微纤丝，在随后的水洗和干燥过程中，这些高度溶胀、表面胶化的纤维紧密地结合、融合在一起，形成类似“半透膜”的连续、致密、均质的结构。
*控制：酸的浓度、处理时间、处理温度必须极其。浓度过低、时间过短则效果不足；浓度过高、时间过长则会导致纤维过度降解，纸张变脆甚至溶解。此步骤对终产品的透明度、强度、耐折度、尺寸稳定性起决定性作用。
4.酸液回收与中和：
*处理后的纸页离开酸槽时携带大量废酸。首先通过压榨或真空抽吸等方式回收尽可能多的废酸，减少后续处理负担并降低成本。
*将纸页迅速浸入稀碱液（如碳酸钠溶液）或水洗槽中进行中和，洗去残留的酸和反应副产物。中和必须迅速、充分，防止酸持续作用破坏纤维。此步骤也涉及大量的水洗。
5.洗涤与净化：
*经过中和后，纸页需要经过多道强力水洗，清除残留的化学物质（酸、碱、盐类）、溶解的杂质和降解产物。洗涤的洁净度直接影响成纸的白度、稳定性和耐久性。
6.干燥：
*将充分洗涤后的纸页送入干燥部。干燥过程需要温和而均匀，通常采用多烘缸干燥。控制好干燥曲线（温度、速度），避免因干燥过快或不均导致纸张变形、起皱或透明度下降。高温干燥也有助于进一步固定纸张的羊皮化结构。
7.压光与整饰：
*干燥后的纸张通常需要经过超级压光机处理。在高温高压下，通过多个高硬度辊（如花岗岩辊、冷硬铸铁辊）的碾压，使纸张表面极度光滑、平整，内部结构更加致密，从而显著提高透明度、光泽度、平滑度和紧度。
*根据需要，可能进行复卷、分切、包装等后续工序。
8.质量检验与包装：
*对成品进行严格的质量检验，包括透明度、定量、厚度、强度（抗张、耐破、耐折）、平滑度、尺寸稳定性、pH值（接近中性）、洁净度等指标。
*合格产品按规格要求包装入库。
总结：硫酸纸工艺的在于通过控制的处理（羊皮化），使纤维素纤维发生特定的物理化学变化，形成高度均质、致密、半透膜状的结构，再辅以的洗涤、精心的干燥和强力的压光，终获得具有优异透明度、强度、稳定性和耐候性的特种纸张。每一步骤的控制都对终产品质量至关重要。